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实验室里就剩下几个助手，这个时间点估摸着也走了，过去一看，果然，实验室的灯都黑了。

他掏出钥匙打开实验室的门。

老实说，看到实验室里各种实验器材渐渐多起来是一件很有成就感的事情，原本这里是材料学系的实验室，东西搬走之后几乎空了，又慢慢被其他器材填满——这些都是丁朗亲自见证的。

现在不是感慨的时候，丁朗拉开凳子坐下来继续之前没完成的测试。

关于新型机床的研发还是一筹莫展，五轴联动真的制造起来很复杂，比较常用的三轴联动是X轴、Y轴、Z轴，而五轴就是X轴、Y轴、Z轴、A轴和B轴，A轴是绕X轴的一个旋转轴，B轴是绕Y轴的一个旋转轴。

在工作台上，三轴机加工完了顶面加工不到侧面之后只能拆下来翻面装夹，五轴联动的机器就不用，顶面加工完工作台偏转九十度就能继续加工，五轴存在的意义就是能够实现高精度要求的工作一次装夹，多面加工，并且避免反复装夹产生的误差，五轴联动机床一般能达到的加工精度在千分之一毫米到百分之一毫米之间。

想起霓虹等国上世纪八十年代就研发出九轴数控机床，丁朗就觉得五轴数控机床的研发迫在眉睫。

五轴机床还真不是什么难事，国内能生产的厂家很多，但五轴联动机床就国内来说还没几个厂家能搞出来。难得不是五轴，难得是五个轴协调动作，因为它们的运动轨迹是一个相当复杂的计算过程。

数控机床的核心技术数控系统，华夏百分之九十需要国外进口，国内能做的中高端数控机床更多出于组装和制造环节，普遍未掌握核心技术。国产数控机床的关键零部件和关键技术主要依赖进口。所以不仅是五轴联动，数控系统也是一个难点。

数控系统包含显示器、控制器伺服、伺服电机、各种开关和传感器，这些倒是跟丁朗的专业能稍微搭点边，所以这两天他都在忙这个。

我们现在不是技术不到位，而是基础工业落后，没有自己的丝杠、轴承、导轨、主伺服、栅尺反馈系统…如何生产高精度的机床？

等等…

丁朗的眼睛一亮。

数控机床的不少零部件都是用重金属制作的，因为机床所需的零部件承压能力要大。但相对来说，重金属的切割就比较困难，精度掌握起来也不容易。

为什么不换成轻金属呢？比如…高铌钛铝合金？

这个灵感可以说是由八戒给他的，如果八戒没扒拉出那几块金子，他还真想不起来。

决定了，过两天去给八戒加餐！

确定了现在的研究方向，丁朗的心态轻松了不少。要说用高铌钛铝合金也许对于其他的机床实验室来说很难，但对他来说就简单了——国内目前研究高铌钛铝合金最先进的，可不就是他丁朗的实验室吗？

虽然不能说要多少拿多少，但用来研发新零件的部分也足够了。

比起那些重金属和重金属合金，高铌钛铝合金在切割方面容易了不少，精度掌控也更好一些，就是不知道能不能承受住连接零件的重量，这些都需要从现在开始慢慢研究。

丁朗也没叫助手，自己一个人兴冲冲跑到他的材料学实验室里拿了东西就走，回到机床的实验室这边。